Ván plywood phủ veneer, ván plywood phủ melamine

Ván plywood phủ veneer là một loại ván gỗ công nghiệp phổ biến hiện nay. Nó được phủ lên các lớp veneer tự nhiên và veneer nhận tạo.

Ván plywood phủ melamine là ván ép phủ melamine, các lớp melamine màu vân gỗ hoặc màu trơn. SOMMA sử dụng melamine An Cường, melamine Ba Thanh, chúng tôi sản xuất và cung cấp.

Ván plywood phủ veneer là gì?

• Ván ép phủ veneer là loại gỗ được phủ lên 2 bề mặt bên ngoài bởi các lớp veneer gỗ tự nhiên, hoặc các lớp veneer giả gỗ
• Lõi ván ép(core plywood) được sản xuất từ gỗ cao su, gỗ bạch đàn, gỗ keo, hoặc được mix lại với nhau. Các lớp ván lạng (hay còn gọi là core veneer), có các tiêu chuẩn A, B, C hay là D. Theo thứ tự sắp xếp chất lượng từ cao đến thấp. Trong đó tiêu chuẩn A có chất lượng cao nhất.
• Có bao nhiêu loại veneer được dùng phủ lên ván ép? Hai loại veneer đã dạng và thông dụng được dùng phủ lên đó là: Veneer gỗ tự nhiên và veneer nhân tạo.
• Veneer là gì: Trong chế ngành biến gỗ ngày nay, veneer dùng để chỉ những lát gỗ mỏng, thường mỏng hơn 3 dem, 5 dem. Veneer được dán lên bề mặt các tấm lõi để tạo ra các tấm phẳng như cửa, tủ, sàn gỗ và các bộ phận của đồ nội thất. Ván ép bao gồm ba hoặc nhiều lớp veneer ghép lại với nhau
• Veneer gỗ tự nhiên: Được lát từ những loại gỗ tự nhiên. Các veneer thông dụng hiện tại: Gỗ veneer xoan đào, gỗ veneer sồi, gỗ veneer óc chó, gỗ veneer tần Bì (ASH), gỗ veneer căm xe.
• Veneer nhân tạo hay còn gọi là veneer kỹ thuât, được tạo ra từ:

Thành phần ván plywood phủ veneer

• Các thành có trong ván plywood phủ veneer, cũng tương tự như một loại ván ép bình thường khác. Bên ngoài là 2 lớp mặt veneer, mặt trước và mặt sau. Bên trong là lõi ván, lõi ván có thể là gỗ cao su (rubber wood), gỗ keo (acacia), gỗ bạch đàn (eucalytups). Hầu hết lõi gỗ điều có tiêu chuẩn AA, tuy nhiên về mặc thương mại hoá, sự cạnh tranh thị trường, dẫn đến các tiêu chuẩn thất hơn như AB, BB hoặc thậm chí là BC.
• Keo sử dụng trong ván ép phủ veneer trên thị trường hiện tại rất đa dạng, nhiều chủng loại như: Keo UF (ure formandehit) keo WBP (water boiled proof), keo E0, keo E1, keo E2, keo MR (moisture resistance). SOMMA sử dụng keo E2, E1 và WBP trong sản xuất ván ép. Tuy nhiên chúng tôi cũng nhận sản xuất theo yêu cầu của quý khách hàng.
• Ván plywood phủ veneer có chất lượng thấp, thường đi cùng các lõi ván BB, BC và bề mặt veneer B, C. Thông thường mặt B và C sẽ có mắt gỗ chết, ít mắt gỗ hoặc nhiều.
• Ngoài 3 thành phần cần có trong một tấm ván ép là: Kéo ép ván, lõi gỗ, lớp phủ veneer. SOMMA xin chia sẽ cùng quý khách hàng, trong thành phần keo còn có chất chống ẩm, chống mối mọt, các loại ván này thường được gọi là: Ván ép chống ẩm, ván ép chống mối mọt.

Quy trình sản xuất ván plywood phủ veneer

Quy trình sản xuất ván ép (plywood) phủ veneer được thực hiện tại nhà máy SOMMA thông qua 13 bước sau:

Khai thác gỗ rừng và chuẩn bị nguyên liệu

• Gỗ tự nhiên được khai thác từ rừng theo đúng thời gian cho phép và giấy phép khai thác gỗ, gỗ được cắt khúc, vận chuyển về nhà máy sếp và lưu kho. Đặc điểm từ từng vùng miền sẽ cho ra nguồn nguyên liệu khác nhau. Gô keo tạp trung nhiều tại khu vực Miền Bắc, gỗ keo luôn có sẵn quanh năm ở vùng này. Gỗ cao su tập trung khu vực Miền Nam, nhờ vào các khu rừng trồng cao su, khai thác lấy mũ cao su. Gỗ bạch đàn Bạch đàn hay còn gọi là Khuynh diệp là chi thực vật có hoa (Eucalyptus) thuộc họ Đào kim nương. Các thành viên của chi này có xuất xứ từ Úc. Có hơn 700 loài bạch đàn, hầu hết có bản địa tại Australia, và một số nhỏ được tìm thấy ở New Guinea và Indonesia và một ở vùng viễn bắc Philippines và Đài Loan
• Gỗ sau khi được đưa vào nhà máy, chúng tôi sẽ tiến hành bóc tách lớp võ bên ngoài, quá trình bóc tách gỗ bằng máy chuyên dụng. Máy sẽ tự động bóc lớp võ bên ngoài bỏ đi, lớp võ này được sử dụng làm nguyên liệu chẩt đốt, viên nén gỗ dùng trong đốt lò hơi.
• Phần thân gỗ (lõi gỗ) được chuyển đến máy lạng, hệ thống máy tự động, sẽ lạng lõi gỗ này theo từng độ dày khác nhau: 1.5mm, 1.8mm, 3mm… Các ván lạng (veneer core) sẽ được chuyển đến hệ thống máy sấy.
• Tại đây máy sấy sẽ dùng nhiệt được cung cấp từ hơi nước. Chúng tôi tận dụng lớp võ cây bỏ làm nguyên liệu đố lò hơi nước. Cung cấp nhiệt cho sấy ván, ép ván sau này.

Tiến hành sản xuất lõi ván ép(plywood)

• Các lớp ván lạng veneer (core veneer) được lăn qua máy lăn keo, trung bình  một tấm ván ép 3mm sẽ có: 1 lớp ruột ván và 2 lớp veneer. Lớp ruột ván ( lớp ván lạng veneer) sẽ được lăn keo toàn bộ. 2 lớp veneer phủ lên lớp ruột ván mà không cần lăn keo.
• Vậy còn ván ép 6mm thì sẽ như thế nào. Đó là 3 lớp ruột ván và 2 lớp mặt veneer. Trong 3 lớp ruột ván sẽ có 2 lớp được lăn keo toàn bộ. Khi xếp lớp chồng lên nhau, mặc định các lớp có keo sẽ dính kết các lớp không keo. Điều này giúp giảm chi phí giá thành sản xuất.
• Lớp ván lạng veneer được xếp lớp trên băng chuyền, các lớp xếp chồng chéo, vuông góc nhau. Tạo sự liên kết chắc chắn, cố định, cấu trúc ván luôn cố định, vững chắc.
• Tiếp đến là quá trình ép định hình, hệ thống máy xếp lớp sẽ chuyển lớp ruột ván đến máy ép định hình. Thời gian ép có thể là 30 phút, lên đến 60 phút, hơn nửa là 120 phút. Tuỳ thuộc và độ dày của ván, thời gian ép định hình sẽ là khác nhau, tương ưng với độ dày ván đó.
• Máy ép nóng (máy ép nhiệt ván ép), là bước tiếp theo sẽ được vận hàng. Ép nhiệt là 1 hình thức cao hơn ép định hình. Lớp ruột ván sẽ được gia tăng nhiệt, thẩm thấu 1 cách từ từ, từ bên ngoài đến tận bên trong. Điều này làm cho các lớp keo bên trong kết dính chặc, đúng theo phản ứng hoá học của keo khi gặp nhiệt độ cao. Nhiệt độ ép 120 độ.

Hoàn thiện lõi ván ép (plywood) và phủ veneer

• Cắt cạnh lõi ván ép theo kích thước chuẩn hiện có: 1220 x 2440, 1000 x 2000, 1250 x 2500 (mm) hoặc theo từng đơn hàng.
• Lõi ván ép sau quá trình được ép nhiệt, sẽ đưa ra ngoài hạ nhiệt, sau hạ nhiệt sẽ là công đoạn xử lý bề mặt, những điểm còn lõi, chưa hoàn thiện. Lõi ván sẽ được chà nhám, ít nhất 1 lần trên 2 mặt trước khi phủ lớp veneer lên.
• Kiểm tra 1 lần nửa, để chắc chắn ràng lõi ván đã được chỉnh chu và đạt bề mặt phẵn nhất. Điều này giúp ván ép hoàn thiện cao khi phủ veneer.
• Đặt veneer để chuẩn bị và luôn luôn phủ nó bằng nhựa. Veneer gỗ cần chất kết dính cho sức mạnh liên kết vì vậy hãy chắc chắn để veneer với lớp thứ hai.

Ứng dụng ván plywood phủ veneer

• Nẹp chỉ cạnh lên ván plywood phủ veneer, điều này giúp cho tấm ván trở nên giống gỗ tự nhiên, chung ta không nhìn thấy được cấu cấu bên trong của ván.
• Ván ép ngày nay được dùng nhiều trong sản xuất đồ gỗ nội thất, vật liệu trang trí như: Ván ép làm vách ngăn, ván ép lót sàn container, ván ép lót sàn gác, ván ép nội thất…
• So với gỗ tự nhiên, một trong những lợi thế chính của việc sử dụng plywood phủ veneer là sự ổn định. Trong khi gỗ đặc có thể dễ bị cong vênh và tách, thì veneer được làm từ các lớp gỗ mỏng dán lại với nhau, cơ hội tách hoặc nứt sẽ giảm đi rất nhiều. Giá ván ép gỗ dán là lựa chọn tối ưu về chi phí cho khách hàng.
• Một số dự án được xây dựng bằng veneer gỗ sẽ không thể xây dựng bằng gỗ xẻ, do sự giãn nở và co lại do biến động của nhiệt độ và độ ẩm. Một ưu điểm khác của veneer là tính bền vững Đồ nội thất làm bằng gỗ veneer sử dụng ít gỗ hơn so với cùng một loại đồ nội thất được làm bằng gỗ. Hơn nữa, veneer cũng có thể có sẵn hơn gỗ rắn vì gỗ cứng kỳ lạ có thể khan hiếm và rất đắt tiền.
• Ván plywood được sử dụng cho: Sàn nhà, tường và mái nhà trong các công trình nhà, tấm giằng gió, đóng gói và hộp bảo vệ hàng hoá, tấm chắn bê tông, bề mặt sẵn sàng để thi công.
  

  

Ván plywood phủ melamine là gì?

• Ván plywood phủ melamine là: Sản phẩm ván gỗ ép được phủ lên bề 2 bề mặt chất liệu melamine. Đồ nội thất Melamine được xây dựng từ một chất nền gỗ được sản xuất, như gỗ dán, đã được phủ trong lớp phủ melamine. Nhựa melamine mang lại cho các vật liệu chất lượng này rất bền và đăc sắc.
• Những sản phầm làm từ đồ nội thất ván ép phủ melamine như: Tủ, bàn văn phòng, và quầy trưng bày, rất phổ biến.
• Trong khi 100% đồ nội thất bằng gỗ thật có lợi ích riêng biệt của chúng, trong nhiều trường hợp sử dụng đồ nội thất, nhiều lớp melamine là sự lựa chọn hiệu quả nhất, nhẹ và thuận tiện nhất.

Lợi ích khi xây dựng với gỗ ván plywood phủ melamine

• Độ bền cao, khả năng chống trầy xước và chống vỡ, chống thấm nước rất cao, rất ít bị cong vênh, nút các phần trên gỗ như là gỗ tự nhiên.
• Không tốn kém bằng đâu tư gỗ tự nhiên. Bao gồm các chất nền rẻ tiền như ván ép hoặc mdf (medium density fiberboard) (ván ép mật độ trung bình).
• Sự lựa chọn – có thể được sản xuất với nhiều màu sắc và kết thúc khác nhau.
• Mặc dù chất liệu melamine là chống nước, nhưng khi ngâm chúng, hoặc chúng bị rơi trong môi trường nước lâu, điều này sẽ khiến cho melamine bị biến dạng.
• Tương tự, trong khi melamine rất bền, nếu bạn lắp đặt hoặc lắp ráp không đúng cách một mảnh đồ gỗ theo cách làm hỏng bảng hạt của nó, nó có thể khiến melamine bị sứt mẻ.

Thành phần ván plywood phủ melamine

• Không khác nhau nhiều so với ván plywood phủ veneer thay vì đó là lớp phủ veneer thì được thay thế bằng melamine.
• Lõi gỗ dán melamine có tiêu chuẩn khá cao hơn, hầu hết melamine dùng cho đóng, sản xuất đồ nội thất, có chất lượng và giá trị kinh tế cao hơn.

Quy trình sản xuất ván plywood phủ melamine

• Tương tự như gỗ dán plywood phủ veneer, tuy nhiên giai đoạn cuối thay vì phủ lên lớp veneer, ở đây chung tôi sẽ phủ lớp melamine.
• Màu sắc lớp melamine hiện có: Màu trắng, màu xanh, màu vàng, các màu vân gỗ…

Ứng dụng ván plywood phủ melamine

• Ván plywood phủ melamine dùng nhiều trong sản xuất đồ gỗ nội thất
• Nó cũng được dùng trong xây dựng, làm tấm lót đổ sàn, đổ bê tông

Liên hệ

CÔNG TY TNHH SOMMA
Địa chỉ: 6-6A Đường D52, Phường 12, Tân Bình, Thành phố Hồ Chí Minh 700000.
Trụ sở: Hẻm 160, 25/27L Bùi Đình Tuý, Phường 12, Bình Thạnh, Thành phố Hồ Chí Minh 70000.
Tell: +84 28 35 03 06 07

Phòng kinh doanh 094 493 75 11
Phòng kinh doanh 091 983 85 89
Email: phongkinhdoanh@somma.vn
Thứ 2 – Chủ Nhật